(1)來料流量(liang)及水分不堅定(ding)較大，會導致(zhi)出料水分不堅定(ding)大。經(jing)過流量(liang)及水分控制等手法，使進入藥(yao)材干燥(zao)機(ji)的物料流量(liang)及水分均衡，滿足相關要求。
(2）各功用分(fen)區的控制不(bu)穩定(ding)，會導(dao)致出料水分(fen)不(bu)堅定(ding)大。打(da)掃導(dao)致控制不(bu)穩定(ding)的因索(包含動力供給、檢測實行器件(jian)缺點(dian)及電控缺點(dian)等)。
(3）設備的網板、導風板、熱風循環(huan)管(guan)道、動力供給系(xi)統(tong)、檢(jian)測探頭號出現堵塞時(shi)也會導致設備工況不(bu)正(zheng)常。需(xu)按相關要求定時(shi)對設備進行全面清(qing)潔及保(bao)護處理(li)，保(bao)證設備處于^佳作業狀況。
(4)管路元器件出(chu)現缺點，如(ru)疏水(shui)(shui)閥(fa)不(bu)能及時排出(chu)冷凝(ning)水(shui)(shui)，形成加熱(re)器溫度達不(bu)到要求，然后形成出(chu)料水(shui)(shui)分(fen)不(bu)堅(jian)定。此刻應檢查(cha)疏水(shui)(shui)閥(fa)的功用是(shi)(shi)否良好，檢查(cha)冷凝(ning)水(shui)(shui)排放管道內的壓力是(shi)(shi)否超標，依據不(bu)同的狀況進行處理。
