換熱器面積設計大，換熱效率優化：空氣能設備效率離不開與空氣換熱，實用農副產品烘干機在設計初我們秉承著節能的核心去設計換熱器，并采用平均分流技術去優化換熱器設備的換熱效率，提升整個機組節能效率。耐高溫高濕、超大風量循環風機：與供應公司針對烘烤聯合研發，在電機、風葉上都進行了CAD優化處理，從結構上提升耐久性；在電機選配上，農副產品烘干機采用高等級H級絕緣，大大提升耐高溫性，耐高濕性，溫度達110℃；采用弧形葉片，角度可調節，滿足烘烤時調節風量大小；

紙筒烘干前導，一種可放各種形式的筒狀紙的紙筒，具有使用方便，結構簡單，安裝成本低，不易損壞等優點。以往紙筒生產過程使用煤炭、柴火、電加熱作為能源的傳統型烘干系統，其耗能高、環保壓力大、結構復雜等劣勢，甚至存在溫度難以控制，起火的隱患；為改善大氣環境，節約能源，即采用熱泵型烘干機烘干。

隨著社會的進步，行業的發展，空氣能烘干機憑借著高效、節能、環保、安全等優勢，等到了行業的認可，成為市場上的新寵，同時得到很多消費者的青睞。事實上，空氣能熱泵不管是在采暖領域還是烘干領域，都逐漸起著不可替代的作用。特別是質量好的空氣能烘干機，有助于提高我們生活質量。在我們日常生活中，一些常見的食材、黃花菜、煙葉、臘肉、臘腸、竹筍等食物，都需要經過烘干。

空氣能烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術，主要體現在節能、品質、效率等方面。能耗方面：與普通的電烘干和煤氣相比，它可比其節省60-70%的能耗成本。熱泵烘干機的節能效果，比燃油，燒煤，燒氣，電加熱及紅外線等傳統烘干機更節能。品質方面：熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質。效率方面：采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較。

適用性。對于物料來說，是否能夠進行烘干，是首要了解的方面。干燥裝置要和物料相適應，要使成品能夠滿足儲藏的要求，這個要求包括多個方面，如濕度，硬度，顆粒大小，等等。干燥速率。不同的干燥環境和干燥方法都會對無聊干燥完成度的時間產生影響，這就是干燥速率，根據作業要求選擇適當的干燥速率。耗能低。耗能是評價指標的一方面，受限于干燥方式的選擇。一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99.99%，對流式干燥只能70%左右。

壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。