以農業烘干為例，過去傳統烘干方法主要是自然曬干、燃油燃煤鍋爐、電烘干等，但隨著近年來我國對環保問題的關注，使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干設備受到嚴格限制甚至被禁止。傳統的烘干方式已經無法滿足市場需求，而綠色、環保、節能、安全的新型空氣能烘干方法成為烘干新主力。 空氣能烘干機采用逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機大量吸收空氣中的熱能。

電鍍工藝中主要應用：在表面處理及電鍍的工藝中，前處理磷化、除油、粗化、鍍鎳、焦銅等都需要一定的溫度。 電鍍工藝中解決方式有兩種：直接加熱和間接加熱。 直接進行加熱的特點：采用不銹鋼、純鈦、特氟龍等換熱器直接加熱槽液，自動進行控溫，沒有換熱溫差且受熱均勻。前處理高溫的部分空氣源熱泵熱水器節能50%左右，后處理鍍鎳以及堿銅等能夠節約70%左右。

空氣能烘干機在控制方面是準確的。燃煤的烘干溫度比較高，一旦操作失誤就會造成損失，而空氣能烘干機通過控制設備的運行狀況，溫濕度控制更加準確。空氣能烘干機比燃煤能省70%的電，在環保方面，無污染。空氣能烘干符合國家煤改電的要求，在烘干進程中不會受到外界塵土雜物以及空氣中的異味等因素干擾，因此不會造成烘干物料的二次污染。在人工方面也大量的減少成本。燃煤烘干工藝采用的是人工進行加煤添柴，還需要人工連班倒的進行添煤，而空氣能烘干采用智能化一鍵式操作，當開機設置好設備的運行曲線之后，即無需人工值守。

空氣能烘干機的工作原理-壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。

食品烘干機，顧名思義:必需符合食品衛生要求，環保減排是關鍵；節能高效是工業化生產革命的根本，空氣能熱泵烘干機設備可通過自動流水線、箱式、隧道式多種結構方案同時結合熱風循環原理使食品快速烘干加工，最終達到低能耗高效率的效果。空氣能熱泵食品烘干機能完成各種食品：臘肉、臘腸、板鴨、竹筍、食用菌（香菇/金針菇/茶樹菇）、蔬菜等等物料的烘干加工，該設備為空氣能熱風循環原理，結構可分為流水式、箱式、隧道式。

空氣能熱泵烘干技術廣泛應用在中藥材烘干領域，是一種溫和的，可控的接近自然的烘干技術，使中藥材次品率低，出品更好，價格賣的更高或比同行產品更好銷售。節能木材烘干機有區別于傳統粗放式烘干的是，空氣能熱泵烘干溫度高低可控，時間可控，在家看著手機軟件就能知道烘干情況并進行調節；中藥材空氣能烘干機南北通用（北方可采用閉環式設計，環境影響不大），木材烘干機能節約60%-70%及以上的電能，稍微保養下，用十多年一點問題都沒有。