皮革烘干前導，這種汁液我們稱之為鞣劑，制革業發展到上個世紀中期形成穩定的鞣劑大致分為以下三類：植物鞣劑：主要有栲膠，用于工業用革或底革。礦物鞣劑：主要有鉻鹽、鋁鹽，用于各種民用革，如服裝等。有機鞣劑：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各類細雜皮。皮革進入整理階段，相當重要，如果是采用自然晾干，皮的收縮率會很小，但耗時太多，現在基本上不用此方法，而采用設備烘干。

空氣能熱泵烘干機在使用過程中比傳統的燃煤干燥機有什么優勢？空氣能熱泵烘干機前期投入這么大，藥材烘干機在后續的運行中能否在節能減排低耗的占有決定性的優勢嗎？空氣能熱泵烘干機的優勢優點有哪些？采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環保產品；干燥溫度15~43℃，冷/熱風干燥模式，充分滿足各類水產品干燥，節能藥材烘干機取代傳統蒸汽、電熱、熱風等干燥。

換熱器面積設計大，換熱效率優化：空氣能設備效率離不開與空氣換熱，在設計初我們秉承著節能的核心去設計換熱器，并采用平均分流技術去優化換熱器設備的換熱效率，提升整個機組節能效率。耐高溫高濕、超大風量循環風機：與供應公司針對烘烤聯合研發，在電機、風葉上都進行了CAD優化處理，從結構上提升耐久性；在電機選配上，采用高等級H級絕緣，大大提升耐高溫性，耐高濕性，溫度達110℃；采用弧形葉片，角度可調節，滿足烘烤時調節風量大小；

檢查各輥軸承座有無松動;水管有無堵塞;網間有無雜物;網位是否對中，刮板是否靠緊;針擺減速機有無潤滑油;系統的壓力是否調好;系統的工作是否正常。 主變速機，新污泥烘干機工作400~500小時后更換潤滑油一次，換油時應將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運轉5000小時換油一次，每兩個月檢查油面一次，發現油面過底時，應補充潤滑油。